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優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用。第五屆中國國際管材展覽會
發(fā)布者:山東普利通鋼材有限公司 發(fā)布時間:2016/4/28 閱讀:1900

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用。第五屆中國國際管材展覽會

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用(1

牌  號
主要特性
應(yīng)用舉例
08F
優(yōu)質(zhì)沸騰鋼,強度、硬度低,塑性極好。深沖壓,深拉延性好,冷加工性,焊接性好成分偏析傾向大,時效敏感性大,故冷加工時,可采用消除應(yīng)力熱處理,或水韌處理,防止冷加工斷裂
易軋成薄板,薄帶、冷變形材、冷拉鋼絲用作沖壓件、壓延件,各類不承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、氰化件、制作各類套筒、靠模、支架
08
極軟低碳鋼,強度、硬度很低,塑性、韌性極好,冷加工性好,淬透性、淬硬性極差,時效敏感性比08F稍弱,不宜切削加工,退火后,導(dǎo)磁性能好
宜軋制成薄板、薄帶、冷變形材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表面硬化件
10F
10
強度低(稍高于08鋼),塑性、韌性很好,焊接性優(yōu)良,無回火脆性。易冷熱加工成型、淬透性很差,正火或冷加工后切削性能好
宜用冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型,制造要求受力不大、韌性高的零件,如摩擦片、深沖器皿、汽車車身、彈體等
15F
15
強度、硬度、塑性與10F、10鋼相近。為改善其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理適當(dāng)提高硬度。淬透性、淬硬性低、韌性、焊接性好
制造受力不大,形狀簡單,但韌性要求較高或焊接性能較好的中、小結(jié)構(gòu)件、螺釘、螺栓、拉桿、起重鉤、焊接容器等
20
強度硬度稍高于15F,15鋼,塑性焊接性都好,熱軋或正火后韌性好
制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪,重型機械拉桿、鉤環(huán)等
25
具有一定強度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強韌性好,無回火脆性
焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件
30
強度、硬度較高,塑性好、焊接性尚好,可在正火或調(diào)質(zhì)后使用,適于熱鍛、熱壓。被切削性良好
用于受力不大,溫度<150℃的低載荷零件,如絲桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒等,滲碳件表面耐磨性好,可作耐磨件
35
強度適當(dāng)。塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用
適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件,如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件
40
強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件
適于制造曲軸心軸、傳動軸、活塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等,作焊接件時需先預(yù)熱,焊后緩冷
45
常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理
主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火
50
高強度中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷變形能力低,可切削性中等。焊接性差,無回火脆性,淬透性較低,水淬時,易生裂紋。使用狀態(tài):正火,淬火后回火,高頻表面淬火,適用于在動載荷及沖擊作用不大的條件下耐磨性高的機械零件
鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸摩擦盤、機床主軸、發(fā)動機曲軸、農(nóng)業(yè)機械犁鏵、重載荷心軸及各種軸類零件等,及較次要的減振彈簧、彈簧墊圈等
55
具有高強度和硬度,塑性和韌性差,被切削性中等,焊接性差,淬透性差,水淬時易淬裂。多在正火或調(diào)質(zhì)處理后使用,適于制造高強度、高彈性、高耐磨性機件
齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機車輪箍、扁彈簧、熱軋軋輥等
60
具有高強度、高硬度和高彈性。冷變形時塑性差,可切削性能中等,焊接性不好,淬透性差,水淬易生裂紋;故大型件用正火處理。
軋輥、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用(2

牌 號
主要特性
應(yīng)用舉例
65
適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強度與彈性。焊接性不好。易形成裂紋,不宜焊接,可切削性差,冷變形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火處理。其特點是在相同組態(tài)下其疲勞強度可與合金彈簧鋼相當(dāng)
宜用于制造截面、形狀簡單、受力小的扁形或螺形彈簧零件。如汽門彈簧、彈簧環(huán)等也宜用于制造高耐磨性零件,如軋輥、曲軸、凸輪
及鋼絲繩等
70
強度和彈性比65錒稍高,其他性能與65鋼近似
彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等
75
80
性能與65、70鋼相似,但強度較高而彈性路低,其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用
板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車輪等
85
含碳量高的高碳結(jié)構(gòu)鋼,強度、硬度比其他高碳鋼高,但彈性略低,其他性能與65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高
鐵道車輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等
15Mn
含錳(WMn0.70%,1.00%)較高的低碳滲碳鋼,因錳高故其強度、塑性、可切削性和淬透性均比15鋼稍高,滲碳與淬火時表面形成軟點較少,宜進(jìn)行滲碳、碳氮共滲處理,得到表面耐磨而心都韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好
齒輪、曲柄軸。支架、鉸鏈、螺釘、螺母。
鉚焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具,如奶油罐等
20Mn
其強度和淬透性比15Mn鋼略高,其他性能與15Mn鋼相近
與15Mn鋼基本相同
25Mn
性能與20Mn及25鋼相近,強度稍高
與20Mn及25鋼相近
30Mn
與30鋼相比具有較高的強度和淬透性,冷變形時塑性好,焊接性中等,可切削性良好。熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性
螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、剎車機齒輪
35Mn
強度及淬透性比30Mn高,冷變形時的塑性中等。可切削性好,但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用
轉(zhuǎn)軸、嚙合桿、螺栓、螺母、螺釘?shù),心軸、齒輪等
 
40Mn
淬透性略高于40鋼。熱處理后,強度、硬度、韌性比40鋼稍高,冷變形塑性中等,可切削性好,焊接性低,具有過熱敏感性和回火脆性,水淬易裂
耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。高應(yīng)力下工作的螺釘、螺母等
45Mn
中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能。淬透性、強度、韌性比45鋼高,可切削性尚好,冷變形塑性低,焊接性差,具有回火脆性傾向
轉(zhuǎn)軸、心軸、花鍵軸、汽車半軸、萬向接頭軸、曲軸、連桿、制動杠桿、嚙合桿、齒輪、離合器、螺栓、螺母等
50Mn
性能與50鋼相近,但其淬透性較高,熱處理后強度、硬度、彈性均稍高于50鋼。焊接性差,具有過熱敏感性和回火脆性傾向
用作承受高應(yīng)力零件。高耐磨零件。如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、心軸、平板彈簧等
60Mn
強度、硬度、彈性和淬透性比60鋼稍高,退火態(tài)可切削性良好、冷變形塑性和焊接性差。具有過熱敏感和回火脆性傾向
大尺寸螺旋彈簧、板簧、各種圓扁彈簧,彈簧環(huán)、片,冷拉鋼絲及發(fā)條
65Mn
強度、硬度、彈性和淬透性均比65鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差
受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7—20mm螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、犁、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等
70Mn
性能與70鋼相近,但淬透性稍高,熱處理后強度、硬度、彈性均比70鋼好,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,易脫碳及水淬時形成裂紋傾向、冷塑性變形能力差
承受大應(yīng)力、磨損條件下工作零件。如各種彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、鎖緊圈、離合器盤等
 

 

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